Rotor (rotor iplik) ipliğinin özellikleri ve ring ipliğinden temel farkları yedi yönü içerir: mukavemet, düzgünlük, aşınma direnci, elastikiyet, vb. bunlar aşağıda açıklanmıştır:
Güçlü
Rotor ipliklerdeki çok sayıda bükülmüş, ilmeklenmiş, katlanmış ve sarılmış lifler ve iç ve dış katmanlar arasındaki zayıf lif transferi nedeniyle, iplik dış kuvvetlere maruz kaldığında, lif kırılmasının düzgünsüzlüğü nispeten şiddetlidir. ve lif ile lif arasındaki kısa temas uzunluğu nedeniyle, lif dış kuvvetlere maruz kaldığında kaymaya eğilimlidir, bu nedenle rotor ipliklerinin mukavemeti ring ipliklerinden daha düşüktür. Pamuk eğirirken; Rotor ipliğin mukavemeti, ring ipliğe göre yaklaşık yüzde 10-20 daha düşüktür; Kimyasal lifleri döndürürken, yaklaşık yüzde 20-30 daha düşüktür.
şerit düzgünlüğü
Rotor eğirme, merdaneli çekim gerektirmez ve bu nedenle ring ipliğin sahip olduğu mekanik ve çekim dalgalarını üretmez. Bununla birlikte, pıhtılaşma tankına gömülü sert kirlilikler varsa, dönen kabın çevresine eşit periyodik düzensizlikler de meydana gelebilir. Ayrıca, taraklama silindiri çiçeğin etrafına sarılırsa, zayıf lif ayrımına sahipse veya liflerin düzensiz hareketine sahipse, kaba ve ince düğümlerde eşit olmayan düzgünlüğe de neden olabilir. Bununla birlikte, genel olarak, tarama silindiri güçlü bir tarama etkisine sahiptir, iyi bir lif ayrımına sahiptir ve düzgünlüğün düzgünlüğüne yardımcı olan lif tohumu yongaları ve pamuk şeritleri gibi daha az kusura sahiptir. Ayrıca rotor iplikçiliğinin kondenzasyon sürecinde birleştirici bir etkisi vardır. Bu nedenle, rotor ipliklerinin düzgünlüğü, ring ipliklerinden daha düzgündür. Orta ila yüksek kaliteli rotor ipliklerinin ortalama Ubbelohde düzgünsüzlüğü yüzde 11 ila 12'dir, bunların bazıları yüzde 10'un altındadır, ring ipliklerinki ise yüzde 12 ila 13'tür.
Ek olarak, ham pamuk ön eğirme makinesinden geçtiğinde, safsızlıkları açma ve giderme konusunda güçlü bir işleve sahiptir ve özellikle bir safsızlık giderme cihazı olan eğirme makinesi aracılığıyla çok fazla safsızlık giderilir. Aynı zamanda, eğirme kabındaki liflerin ve safsızlıkların ayrılması nedeniyle, eğirme kabında küçük bir miktar toz ve neps kalır, bu nedenle rotor ipliği nispeten temizdir ve daha az iplik hatasına sahiptir. Rotor ipliklerdeki iplik kusurlarının sayısı, ring ipliklerdekinin sadece 1/4 ila 1/3'ü kadardır.
Aşınma direnci
İpliklerin aşınma direnci sadece ipliğin üniformitesi ile ilgili olmayıp aynı zamanda iplik yapısı ile de yakından ilgilidir. "Ring iplik lifleri düzenli spiral iplikler sergilediğinden, tekrar tekrar ovulduğunda, spiral lifler kademeli olarak eksenel lifler haline gelir ve tüm ipliğin bükülmesini kaybetmesine, parçalanmasına ve hızla kopmasına neden olur." Rotor ipliğin dış tabakası düzensiz sarımlı liflerle sarılır, bu nedenle rotor ipliğinin parçalanması kolay değildir ve bu nedenle iyi bir aşınma direncine sahiptir. Genel olarak, rotor ipliklerinin aşınma direnci, ring ipliklerinkinden yüzde 10-15 daha yüksektir. Rotor ipliğin aşınma direncine gelince, pürüzlü yüzeyi ve iplikler arasındaki iyi yapışma nedeniyle, rotor ipliği ring ipliğe göre daha iyi aşınma direncine sahiptir.
elastik
Eğirme gerilimi ve büküm, iplik elastikiyetini etkileyen ana faktörlerdir. Genel olarak konuşursak, eğirme gerilimi yüksektir ve iplik elastikiyeti zayıftır; Yüksek büküm ve iyi iplik esnekliği. Yüksek eğirme gerilimi nedeniyle, lifler elastik deformasyon aralığını aşma eğilimindedir ve iplikteki liflerin eğirme işleminden sonra kayması zordur, bu da zayıf elastikliğe neden olur. İplik büyük bir büküme ve elyafın büyük bir eğim açısına sahiptir. Gerildiğinde yay benzeri bir uzama gösterir, bu nedenle iyi bir esnekliğe sahiptir. Rotor ipliği, düşük gerilimli iplikçiliğe aittir ve ring ipliğe göre daha fazla büküme sahiptir, dolayısıyla rotor ipliği, ring ipliğe göre daha iyi esnekliğe sahiptir.
büküm
Genel olarak, rotor ipliğinin bükümü ring ipliğe göre yaklaşık yüzde 20 daha fazladır, bu da bazı son işlemlerde zorluklara neden olacaktır. Örneğin bazı tüylü kumaşların işlenmesi daha zordur. Aynı zamanda, yüksek büküm ipliğe sert bir his vererek kumaşın hissini etkiler. Bu nedenle, belirli bir tek iplik mukavemeti ve iplik kopuşunu sağlarken rotor ipliğinin bükümünü azaltacak önlemlerin araştırılması gerekmektedir.
kabarıklık
İpliğin hacimliliği, özgül hacim (c ㎡/g) ile ifade edilir. Rotor ipliğindeki zayıf düzlük ve liflerin düzensiz dizilişi nedeniyle, büküm sırasında iplik üzerindeki gerilim nispeten küçüktür ve dış tabaka sarma lifleri ile sarılır, bu nedenle rotor ipliğinin yapısı kabarıktır. Genel olarak, rotor ipliğinin özgül hacmi, ring ipliğinkinden yaklaşık yüzde 10-15 daha yüksektir.
Boyanabilirlik ve kağıt hamuru emilimi
Güçlü su emme özelliğine sahip rotor ipliğinin kabarık yapısı nedeniyle, rotor ipliği iyi boyama ve haşıllama özelliklerine sahiptir. Boyaların kullanımı yüzde 15-20 oranında azaltılabilir ve haşıl konsantrasyonu yüzde 10-20 oranında azaltılabilir.
